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换热器泄漏原因及解决方案

点击次数:   更新时间:2017-04-20 16:42:04   【关闭分    享:
    换热器在工业生产过程中,被应用于加热或冷却流体,经过换热器的能量转换,实现能量的有效利用。换热器作为节能措施中的关键设备,无论从工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计、选型和操作都具有十分重要的意义。在使用过程如果换热器泄漏,就会导致整套装置停车,不仅影响生产的经济性,还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行,甚至引起严重的设备损害事故。
    首先了解换热器泄漏原因:管子本身泄漏和管子端口泄漏。
    1.管子本身泄漏原因:
    (1)当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大的水滴时,管子外壁受汽、水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破。另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。因防冲板材料和固定方式不合理。在运行中破碎或脱落,失去防冲刷保护作用;防冲板面积不够大,水滴随高速气流运动,撞击防冲板以外的管束;壳体与管束间的距离太小,使入口处的汽流速度很高。
    (2)入口管端的侵蚀损坏只发生在换热器中,是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程:其机理是管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走,金属材料不断损失。最终导致管子的破损。
    (3)当低压换热器的管材为铜,低加铜管常因泄漏严重而被迫更换。pH 值8.5~8.8 时,铜的腐蚀率最低.而碳钢要求pH 值不小于9.5。锅炉给水pH 值过高,导致了铜管的腐蚀。
    (4)管子材质不良,管壁厚薄不均,组装前管子有缺陷,胀口处过胀,管子外侧有拉损伤痕等,在换热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏。
    2.管子端口泄漏原因:
    (1)换热器在操作时,由于冷、热流体温度不同,使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同,当两者温差较大时可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,甚至毁坏整个换热器。对此,就必须结构上考虑热膨胀的影响,采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。
    (2)管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。
    换热器泄漏的解决方案:
    1.采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。
    2.在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。
    3.机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。对于端口泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力。
    4.对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。
    5.发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。
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